气流粉碎机作为对粉体实现超微粉碎的最有效装备之一，采用超音速气流冲击物料，使物料相互碰撞，从而达到超细粉碎的目的，因此气流粉碎机操作简单，无污染，产品纯度高，活性保持良好，粉体分散性好，粒度小且分布较窄，颗粒表面光滑，特别适用于热敏性和湿敏性药物的超细粉碎。国际上25%的气流粉碎机被应用于制备超细药物，但是气流粉碎技术应用于化妆品中的活性物的微粉化或产品制作的报道比较少，随着近20年我国化妆品工业的高速发展，大量生物活性和中草药粉被广泛应用于各类化妆品中，但原料的颗粒大，存在低温难溶于水或直接应用难以被皮肤吸收的问题。通过对活性物原料进行超微粉碎，可以大大降低活性物的溶解温度，有利于活性的保持和透皮吸收。

埃尔派自主研发的米粉湿法加工方法荣获国家发明专利，该法颠覆传统干法粉碎和湿法加工工艺，大幅度减少用水量，降低米粉流失率和淀粉损伤率，使产品得以保持良好的口感和香味，同时降低了对环境的污染。

闭环气流粉体分级机怎么用？，埃尔派石英粉末分级案例：
某新材料股份公司是国内从事电子级硅微粉生产、研发的 高新技术企业。公司建有专业制造硅微粉的工厂，年产结晶硅微粉、熔融硅微粉、表面处理硅微粉、球形硅微粉、超细硅微粉等系列产品。公司始终坚持以客户为中心，根据客户的需求快速响应并持续创新，致力于成为全球领先的工业粉体材料应用方案的供应商。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作。我们致力于为电子材料、电工绝缘材料、特种陶瓷、精密铸造、油漆涂料、胶粘剂、功能性橡胶、塑胶、高级建材以及其他功能性应用提供有竞争力的解决方案和服务，为客户创造价值。
埃尔派石英粉末分级机FW400参数：
产品粒度：D97:5-75um
小时产量：20-100KG

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池。

气流粉碎机设备有如下特点：1.效率高 喷流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨损小“流化床+立式涡轮分级机”可以高纯、窄宽地加工超微粉体，避免了“对喷式+立式分级机”粉碎部分的磨损，和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损。在相同材质下，设备易损件的使用寿命相当于国际同类产品的20倍。3.分级精度高 稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏。立式涡轮分级机与流化床形成内循环，保证了合格的产品粒度d97=2~74μm.4.过粉碎少独特的分级流场，减少了分级区的气固浓度，避免了过粉碎。5.可变的组合结构可以一机两用，既可以作粉碎分级机，又可以作单独的分级机。6.全封闭负压作业，无粉尘污染。7.设备操作维修方便，拆洗迅速，噪声小。

埃尔派积极响应国家可持续发展战略，研发出的产品可以满足各种物料的粉碎需求。使原先成为企业重点难点的污染材料及源头得到更为妥当的处理，变废为宝。极大的降低了工厂生产及排放对大气及生态环境造成的污染，使企业获得更大价值，还地球一片绿色。

埃尔派仓储条形码物流管理系统基于先进的条形码技术，从采购订单开始，对物料入库，领用，到产品入库，交货发运进行条形码全程跟踪管理。有效辅助解决生产过程中的存货和发货管理出现的问题。