惰性气体保护气流磨隔绝氧气。设备投料启动前，先用氮气置换密闭循环系统中的空气，同时密闭加料、卸料系统可将加、卸料过程中带入的少量空气用氮气置换出来，保持系统内氧含量基本稳定。过程中用氧气含量测试仪不断监测气流中的氧气含量，超过一定程度时便立即补充氮气，使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。

气流分级机技术是现代工业中最重要的基本技术之一，现代工业中，要求呈粉体状态的原料具有细小而均匀的粒度和较高的纯度，经过超细化的原料其性质发生变化，使得普通的材料具有了更广阔的应用范围，大大提高了产品附加值。在这个过程中，气流分级机技术就起到了重要的作用，它可以使原料在经超细化后让不同粒度段分离，从而得到用户需求的粒度段原料，目前，气流分级机在化工、建材、冶金、电子、生物工程、国防及尖端技术等领域有着广泛的应用。 气流分级机原料不仅是制备结构材料的基础,它本身也是一种具有特殊功能的材料,为精细陶瓷、电子元件、生物工程处理、新型复印材料、优质耐火材料以及与精细化工有关的材料等许多领域所必需。随着气流分级机在现代工业越来越广泛的应用，气流分级机分级技术在粉体加工中的地位越来越重要。
气流分级的主要研究动态：
(1)研究开发新的强有力的分散装置。目前，已经可以应用的有物理方法和化学方法。化学方法中常用的是在前一级粉碎过程中分级前的物料中添加分散助剂，但这种方法会增加生产成本，而且分散荆可能会污染物料，故只在特殊情况下使用。物理方法中常用的是机械式或高速压缩空气式分散装置，其中又以高速压缩空气式用得最多。另外.表面改性的化学法使颗粒分散是超细分散的另一个重要途径。
(2)分级流场的研究。分析祸轮式气流分级机分级流场的流动特性及分级粒子的运动情况(主要是气-固两相流运动特性)，弄清分级流场的影响因素，设计出合理的结构形式，减少局部涡流的产生，使分级流场的流动状态尽可能均匀。
(3)分级力场的设计及新的分级原理的探索。通过对粒子表面特性、界面状态以及粒子在不同介质和不同力场中的行为差异进行研究，寻找新的原理、方法和途径，设计稳定、可调的力场，开发更加精细的新型超细分级机.
(4)性能参数和系统操作参数的研究。通过对分级机本身特性参数的研究及分级系统(或粉碎一分级系统)操作今数的分析，设计合理规格的分级设备，优化结构今数和系统操作参数，使分级设备处于理想的工作状态，即高效、节能、低耗。
(5)针对超细分级过程中出现的其它问题相应的措施研究。如针对超微粉体的爆炸危险，开展惰性气体作为分级介质的研究;针对超徽粉体的拉度测试.开发研究具有分散性能好、能实行标准化操作的测试装置等。
山东埃尔派粉体科技有限公司专业生产高精涡轮气流分级机，产品具有具有分级范围广, 分级效率高、分级精度高、切割粒径准确，稳定性好等特点，易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性气体作介质实现闭路分级，惰性气体循环使用。

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