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气流分级机遵循这几个设计特点达到精准分级效
日期:2024-10-24

化妆品中含有大量固体粉体,如钛白粉、碳酸钙,气流磨技术应用于高档压粉类彩妆品制造,可改善粉体结构,对压粉性能和产品质量都有很大提高。

  气流分级机的实现系统内粉体原料基本无铁接触,保持粉体原料颜色鲜亮。采用闭路循环,避免大气中的污染物进入粉体原料,同时,对大气也无排放污染。并且采用独特的预分散粉碎系统,对超细粉的分级特别有效。

  气流分级机具有非常和稳定的分级效果,适用于对产品质量和稳定性要求极高的精密分级。可将原料一次性分为粗、中、细粉三个部分。
  气流分级机的设计必须遵循以下原则:
  1、物料的充分分散;
  2、流场的稳定和具有较强的附壁效应;
  3、粉体在分级腔中迅速分级,防止分散后粉体的二次团聚;
  4、提高超细粉的分级精度。
  依据上述原则,对粉体的分散采用高速的引射喷嘴将粉料引射入气流分级机中,利用高速气流对粉体的剪切作用,使粉体分散成原级颗粒。
  为使流场达到一定的稳定程度,将气流分级机内部设计成圆滑的曲线结构,且使二次控制气流与主喷射气流的夹角尽量减小。由于粉体是由高速的气流载体引入分级腔中进行分级的,所以在分级腔中所停留的时间相当短,从而达到了迅速分级的目的。
  此外,为使经气流分级机分级后的超细粉达到较高的分级精度,采用射流附壁效应与离心力、惯性力、多级分选组合的途径。


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气流分级机
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