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自分流气流磨分级机原理 埃尔派是37家世界五百强合作伙伴
日期:2024-10-23

气流粉碎机是指利用高压气体产生的高速气流,使物料颗粒相互碰撞,或使物料颗粒与固定板之间冲击碰撞,达到粉碎物料目的的机械设备。气流粉碎机可以一次生产多个粒度段产品,具有粉碎强度大、粉尘少、噪音低、维护方便、操作简单等优点,被广泛应用于矿业、化工、冶金、医药、陶瓷、新材料、食品等行业的产品粉碎领域。

作为工业粉体装备行业典型代表,埃尔派粉体科技凭借着出色的产品和服务,销售网络覆盖全球100多个国家和地区,是行业领跑的粉体装备设备制造商和服务商,备受用户欢迎。凭借着优质的产品,完善的服务,埃尔派粉体科技2020于各行各业遍地开花。

埃尔派石英、硅微粉粉末分级案例:
某新材料公司始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务,我公司主要经营新材料科技技术开发、咨询服务;硅微粉加工及石英产品销售。
埃尔派石英、硅微粉粉末分级机FW315-6参数:
产品粒度:D99:5.5um D100:10um
小时产量:200-700KG

自分流气流磨分级机原理,氢氧化镁是一种应用前景好的高聚物基复合材料的无机阻燃填料。与氢氧化铝一样,氢氧化镁阻燃剂是依靠受热时化学分解吸热和释放出水而起到阻燃作用的,因此具有无毒、低烟及分解后生成的氧化镁化学性质稳定,不产生二次污染等优点。但是,与含卤有机阻燃剂相比,要达到相当的阻燃效果,填充量一般要达到50%以上。由于氢氧化镁为无机物,表面与高聚物基料的相容性较差,如此高的填充量,如果不对其进行表面改性处理,填充到高聚物材料中后,将导致复合材料的力学性能下降。因此,必须对其进行表面改性处理,以改善其与高聚物基料的相容性,使填充材料的力学性能不下降,甚至使材料的部分力学性能有所提高。

医药专用气流粉碎机较比其他粉碎机有以下特点:1、粒度比普通机械磨粉碎的更细,内置高效涡轮分级机,粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在100-2000目间任意调控;2、采用风冷式设计,系统运行风量大,粉碎温度小于45℃,适用于含油量高、粘附性物料的加工,并确保了物料的自然属性和品质;3、独特的流场设计及恒定的气固浓度控制,物料在腔体内停留时间短,避免了物料粘附在腔体内壁;4、该系列设备产品设计完全符合医药类GMP标准;5、粉碎锤头和衬板采用特殊工艺及材质制作,使用寿命长;6、增大了除尘器过滤面积,采用疏水疏油性覆膜滤袋及静电防护,有效的防止了粉尘粘接;7、整机采用全负压操作,可实现自动排渣,无粉尘污染。

粉体代加工生产区洁净,生产区域严格控制微生物对工作对象的污染,符合相应的“静态”标准,满足各类物料加工生产需要的受控环境。无金属污染,代加工设备根据物料需要采用不同的内衬材料,从入料端到出料端完全金属隔离,金属异物的增加量控制在PPM级别,在材质和内部防护手段上均可达到对加工物料零污染的标准。

埃尔派14道制造检验工序,从图纸设计、原料采购到成品入库、出具质检合格报告书,细化每一项工作环节,严格控制设备制作流程,采用最先进的检验、加工设备,为机床零部件的精确度提供可靠保障,确保每一道工序、每一件产品都能接受质检的考验。

自分流气流磨分级机原理
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