气流式超微粉碎机是一种较成熟的超微粉碎设备。与其他超微粉碎设备不同，其粉碎原理是利用高速气流，通过安装在机腔周边的喷嘴喷出后产生的能量，使物料在颗粒之间相互激烈地冲击、碰撞、摩擦、以及气流对物料的剪切作用下粉碎成微细粒子。气流式超微粉碎机广泛用于粉剂药品的超微粉碎加工。其生产过程连续,产能大,自动化程度高。而且由于加工的产品粒径小、粒度分布窄,纯度高,颗粒活性高，分散性好，特别适用于粉碎药品不允许被污染的物料。

与此同时，埃尔派热爱粉体科技凭借自身过硬的品质和良好的市场口碑，也收获了越来越多新客户的青睐，弘润石油化工、三棵树涂料、宁德时代、比亚迪汽车等企业都根据自身需求的不同，选择了埃尔派热爱粉体科技旗下的各个系列气流粉碎机产品。

埃尔派FL360立式气流分级机对霞石粉分级实验： 某矿业公司需要对霞石粉进行粉体分选，通过来料实验我们埃尔派粉体科技可以做到产品粒度：D90:16.8μm，产量：246kg/h加料量，欢迎有广大有霞石粉分级需求的各大厂家到厂参观，寄料实验。

轻烧镁粉呈淡黄、淡褐色粉末，粒度大多在-100目以下，方镁石结晶很小(<3μm)，真比重3.07~3.22，积堆积密度0.8~1.2g/cm3，折射率1.68~1.70，晶格常数大(α=0.4212)晶格缺陷多，质地松脆，具有孔结构，反应活性大，易进行固相反应或烧结，与水作用生Mg(OH)2而硬化，有粘结能力。由菱镁矿煅烧而成的轻烧氧化镁粉，体积收缩5%左右;通常由于未完全分解而残留有3%~5%的CO2。菱镁矿的轻烧温度、轻烧时间对轻烧镁粉的活性有一定影响。将菱镁矿分别于600、650、700、750、800、850和900℃进行煅烧，在15~90分钟内700、750和800℃的煅烧温度对轻烧镁粉的活性没有明显的影响;600、650、850、900℃对活性的影响特别显著，600、650℃煅烧时，活性随着时间的延长明显增加;850、900℃煅烧时活性随着烃烧时间延长而明显下降。轻烧镁被广泛用于于建材、化工、冶金、医药等多个领域，是生产防火板、轻质隔墙板、硫酸镁、造纸、除硫工艺、钢厂护炉溅渣等的理想材料。
自分流气流分级机的分级过程

气流粉碎机有如下性能特点：①产品细度均匀，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好。②产品受污染少，因为气流破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎。③适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。④可在无菌状态下操作。⑤生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。⑥实现联合操作，当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用；物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流粉碎可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。

气流粉碎机的系统温度是多少？机械粉碎机的温度是多少？压缩空气通过气流粉碎机的拉瓦尔喷嘴释放时会产生绝热膨胀，吸收热量，粉碎过程一般不高于30℃，属于低温粉碎，适用于热敏性的物料粉碎。机械粉碎机工作时粉碎盘上的物料瞬间受到高速冲击、摩擦和剪切等多种力的综合作用，温度会迅速升高，在不采用降温措施的情况下，粉碎室的温度通常比环境温度高30℃左右，遇到不容易粉碎的物料时温度会更高。

埃尔派拥有现代化的生产基地50000平方米和各种生产加工设备100多套，机加工、装配和仓库三位一体。作为超微粉体整体解决方案的提供商，我们不仅能为客户提供从单台到全套系统的超微粉碎装备试机服务，而且能够通过质检仪器得到物料研磨后的真实数据，从而更加清晰地了解设备的粉碎效果（如粒度分布、粒形、产量等）。