现有气流磨技术中，分离达到研磨粒度的粉末一般是采用分级轮，由于分级轮设置于磨粉机桶体内，而磨粉机桶体内充斥着高压气体，故分级轮的主轴与外部之间的密封一直是较难解决的问题。一般情况下，气流磨的分级轮主轴与轴承支持座之间是采用动密封圈和静密封圈相配合以达到既密封又能使主轴转动的效果。但是，由于磨粉机桶体内气体压力较高，许多粉末会在压力的作用下沿动静密封之间的缝隙进入下方的轴承中，导致轴承堵塞而无法工作，主轴也无法再转动。

　　物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在超音速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至研磨区继续研磨。电机带动分级轮在分级壳体中超音速转动(转速可任意调节)，在分级机中形成强大的离心力。进入到分级机中的气粉混合物先进入分级轮内部，在离心力的作用下，大或重的颗粒受离心作用力大 分级轮直销，故被甩至分级轮外围至分级机边壁，并不再受离心力的影响，自然下落到研磨主机内继续研磨或者下落到出料口进行收集;小或轻的物料受离心力作用小，在分级轮内部悬停，受引风机的引风力影响被带至高处，顺管道动动至下一组件内被分级或收集。通过变频调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小，达到分出指定粒度的物料的目的。

　　气流磨的分级轮转速的调整： 在其它参数不变的情况下，增加分级轮的转速，产品细度提高;反之产品细度增大。分级轮有准确的粒度切割点，根据所需产品粒度的不同要求，分级机的转速可在一定范围内选择。

　　气流磨的分级轮电机工作电流调整：分级轮电机电流随着分级机腔体内物料多少而改变(假定其它条件不变)。腔内物料多，电流大，分级效率低，产量增加;反之效率增加，产量减少。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询